常见化工泵密封形式及主要材质


一、化工泵泄漏点

        泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:

        1、轴套与轴间的密封;

        2、动环与轴套间的密封;

        3、动、静环间密封;

        4、对静环与静环座间的密封;

        5、密封端盖与泵体间的密封;

化工泵密封形式结构图

        1)现象:操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)

        可能的原因:密封液在密封界面汽化 加强密封面的冷却 

        解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线 和/或压盖上的开孔

        2)现象:密封连续滴漏 可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面产生热变形

        解决方法:在安装过程中,辅助密封被划伤O形圈老化,由于压缩形 变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。

        3)现象:弹簧失效

        可能的原因:由于腐蚀作用,金属附件损坏,传动机构被腐蚀

       解决方法:检查不正确的安装尺寸,检查是否采用了不合适的材料和 密封类型改进冲洗冷却管线,检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变 形,检查压盖垫片的比压是否合适,检查密封面间有无其他固体颗粒,如 需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹,更换主、配合密封环。

        现象:操作过程中,密封发出尖啸声

        可能的原因:密封处的润滑液量不足

        解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线 和/或压盖上的开孔。

        二、化工泵用密封材料的主要材质

        1、橡胶石棉盘根

        橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS35 0(极限使用温度350℃)。

        适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。

        2、油浸石棉盘根

        油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用 温度≤350℃):该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、 压缩量大。

        适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。

        3、聚四氟乙烯石棉盘根SMF:

        使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。

        4、油浸棉、麻盘根YMM: 

        极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水 等。

        5、聚四氟乙烯纤维编织填料 聚四氟乙烯纤维编织填料,产品分为六种牌号。 

        在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料 处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧 坏填料。

        6、碳纤维编织密封填料: 

        碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强 度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等 优点,并具有自润滑性。 

        在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间 后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料 (FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。

        7、酚醛纤维编织密封填料: 

        酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热 性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。 主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及 油田深井泵的填料密封。使用性能见下表: 

        适用介质:酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。

        8、膨胀石墨(柔性石墨)材料 

        膨胀石墨(柔性石墨)材料,它除了具有石墨本身的优良自润滑 性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外,还具有 柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。可以适用的介质 PH值为0~14。除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几 个强氧化性介质不推荐使用外,其它介质均能使用。在装入填料函前,填 料环用刀片切一道口,然后只能有一定地轴向扭转,套在轴上,压入到填 料函内,每圈切口应错开900或1200。运转开始时允许有微量泄漏,随 着时间的增加,泄漏量会逐渐减少。